Table of content
- Operaciones Con Sistemas De IOT Industrial
- Principales Factores Que Impulsan La Adopción Del IOT Industrial (IIOT)
- Principales Beneficios De La Adopción De IIOT
- Industria 4.0 Y Fabricacion Inteligente
- Que Es La Industria 5.0?
- Sostenibilidad En La IOT Industrial
- Tipos De Software De IIOT
- Servicios IOT Industrial De Krasamo
- Áreas De Experiencia En IOT De Krasamo
- Oportunidades De Desarrollo De IOT Con Krasamo
El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) es un subconjunto del Internet de las Cosas (IoT), que se enfoca en el uso de dispositivos en entornos industriales conectados a internet.
Industrial IoT (IIoT) se trata de la transformación de industrias o edificios mediante la instrumentación de operaciones físicas con sensores inalámbricos, recopilación de datos, análisis y aprendizaje automático.
Krasamo ayuda a las empresas a implementar IIoT para aumentar la eficiencia operativa, seguridad, y reducir los gastos en fabricas y edificios.
Al Crear sistemas de IoT Industrial con interoperabilidad y conectividad de dispositivos las empresas logran ventajas competitivas.
OPERACIONES CON SISTEMAS DE IOT INDUSTRIAL
Un sistema de IoT crea un modelo virtual (gemelo digital) o una version réplica que reproduce instalaciones o sistemas físicos y utiliza sus datos para respaldar operaciones, monitorear, realizar predicciones o tomar decisiones autónomas sin intervención humana.”
La fabricación inteligente se refiere a la producción automatizada en fábricas utilizando dispositivos electrónicos, IoT, tecnología de la información (TI), computación en la nube e intercambio de datos para automatizar tareas complejas para resolver problemas y mejorar las operaciones.
El internet de las cosas industrial aprovecha tecnologías para crear una estructura de red y una plataforma conectada a Internet y permite la gestión de operaciones de forma remota. Los sensores y actuadores están conectados a una plataforma para recopilar información (datos) de las máquinas y compartirla en la nube para su almacenamiento, análisis y procesamiento por modelos de aprendizaje automático que extraen conocimientos del proceso de la planta física y realizan análisis.
Los científicos de datos e ingenieros de aprendizaje automático (machine learning) iteran con datos para crear conocimientos clave que afectan la operación y los comparten con los operadores para monitorear la planta en tiempo real y tomar decisiones sobre los aspectos físicos del proceso que pueden necesitar modificación o corrección.
El IoT industrial crea la conectividad de equipos en las plantas (a través de TCP/IP) y una plataforma IoT (IoT platform) que permite el mantenimiento avanzado de equipos (analítica predictiva) y mejora la utilización de activos. IIoT también implementa análisis de transmisión en tiempo real, seguimiento de activos, monitoreo de equipos, gestión de la cadena de suministro y otros.
PRINCIPALES FACTORES QUE IMPULSAN LA ADOPCIÓN DEL IOT INDUSTRIAL (IIOT)
Las empresas adoptan cada vez más IIoT para mejorar la eficiencia operativa, impulsadas principalmente por la reducción de costos de sensores, microprocesadores, almacenamiento, computación en la nube, redes y ancho de banda.
Otros factores que impulsan la adopción de IIoT por parte de las industrias están relacionados con las mejoras en el tamaño y las capacidades del hardware (sensores), la eficiencia energética de dispositivos con una vida útil de batería más larga, una mayor conectividad (IPV6) y herramientas, plataformas, servicios y soluciones de software disponibles.
Estos avances previamente descritos permiten las iniciativas de IoT al reducir los riesgos asociados, disminuir las barreras de entrada y los gastos operativos, y aumentar la rentabilidad (ROI) de los proyectos de IoT industrial.
Ciertos factores restrictivos que juegan en contra de la adopción de IIoT son la falta de estándares de interoperabilidad (protocolos de comunicación), preocupaciones de seguridad y privacidad (filtraciones de datos), falta de talento (IoT skills) y problemas de conectividad de máquinas mas antiguas que no fueron diseñadas para conectarse a Internet.
PRINCIPALES BENEFICIOS DE LA ADOPCIÓN DE IIOT
Tenga en cuenta los siguientes beneficios, considere las características e ideas que requiere y analice cómo se aplican a su caso de uso de IoT.
- Mejorar la utilización de activos
- Reducir costos operativos
- Mejorar la productividad y seguridad de los trabajadores
- Mejorar la sostenibilidad
- Aumentar el valor para los usuarios
- Crear nuevas fuentes de ingresos (nuevos modelos de negocio)
INDUSTRIA 4.0 Y FABRICACION INTELIGENTE
Al considerar el internet de las cosas en industrias, es relevante tocar el concepto de Industria 4.0 y la fabricación inteligente, y su relación con la organización.
El término Industria 4.0 nace en Alemania en 2011 y se refiere a la 4ta revolución industrial, que esta caracterizada por la digitalización y la conectividad de productos, cadenas de valor, y modelos de negocios. Está alineada con la optimización de modelos de negocio, minimización de costes y maximización de ganancias.
Es donde el mundo físico, digital y virtual convergen para crear productos, procedimientos, procesos, y fábricas inteligentes. Esta revolución llega principalmente gracias a los sistemas de software y el Internet de las cosas para formar un ecosistema de fabricación inteligente, integrado y automatizado muy superior al tradicional.
El concepto de Industria 4.0 representa la evolución tecnológica centrada alrededor de los objetos ciber-físicos y sistemas integrando capacidades (capabilities) computacionales y físicas. Y no es tanto sobre los cambios a nivel de sistemas o modelos de producción mas sustentables.
La Industria 4.0 ofrece una eficiencia mejorada en manufactura gracias a la conectividad digital, automatización, inteligencia artificial, y otras tecnologías. Pero carece de dimensiones de diseño y rendimiento (output) esenciales para una transformación sistémica y de sostenibilidad, como características regenerativas, objetivos sociales y consideraciones medio ambientales.
Integración de Procesos
Estos sistemas de software ofrecen la integración de procesos físicos, computacionales y redes (networking), donde ordenadores embebidos (embedded computers) y redes monitorean y controlan los procesos físicos con ciclos de retroalimentación y creando efectos mutuos.
El internet de las cosas se refiere a esta red de comunicación de los dispositivos, sensores, y otros objetos físicos conectados a internet y que pueden funcionar sin necesidad de la intervención humana o una interfaz de sistemas, y que pueden intercambiar data, monitorear y automatizar entre otras cosas.
Por lo tanto la Industria 4.0 es un cambio del enfoque en la forma de operar y gerenciar la producción industrial. Es un concepto abstracto y que se define muchas veces de acuerdo a la adaptación y contexto del negocio y en la fabricación de sus productos.
Fabricación Inteligente–Smart Manufacturing
Existen otros términos para describir este fenómeno y sus conceptos asociados, como podría ser la fabricación inteligente (smart manufacturing), o sistemas colaborativos de fabricación (collaborative manufacturing systems), pero en general todos se relacionan con la utilización de los procesos, recursos, e integración de lo físico, digital y humano para producir productos y servicios.
También estos sistemas son dinámicos ya que se adaptan a las demandas y condiciones del mercado y funcionan de manera ágil para garantizar la competitividad. Esto se obtiene con la implementación de tecnologías diversas que permiten la obtención de data para su respectivo análisis y toma de decisiones.
Por lo tanto el concepto de Industria 4.0 esta altamente ligado al Internet de las cosas industrial (IIoT). Pero la estrategia industrial ha ido mas allá y se ha dado cuenta de que los principios de la Industria 4.0 no son suficientes. Es aquí donde surge el termino “Industria 5.0”, el cual tiene objetivos más sustentables, que incluyen la economía circular, resiliencia, y responsabilidad social.
QUE ES LA INDUSTRIA 5.0?
La Industria 5.0, es una evolución o expansion de la Industria 4.0 que se centra en la integración de las tecnologías digitales con las capacidades humanas para aumentar la transformación digital.
Esta revolución se caracteriza por la importancia de la colaboración entre humanos y máquinas, así como por el uso de tecnologías como la inteligencia artificial, la robótica, el Internet de las Cosas (IoT) y la computación en la nube.
La Industria 5.0 tiene el potencial de transformar la industria de forma aún más profunda que la Industria 4.0, creando nuevas oportunidades para la innovación y el crecimiento. También tiene el potencial de mejorar la calidad de vida de las personas, creando nuevos puestos de trabajo y mejorando la eficiencia y la sostenibilidad de los procesos productivos.
SOSTENIBILIDAD EN LA IOT INDUSTRIAL
La industria 4.0 y digitalización esta enfocada en producción y conlleva riesgos falta de sostenibilidad, consumo, y modelos de extracción en ausencia de un modelo de economía circular. La industria 5.0 tiene como objetivo aprovechar el potencial del IoT considerando la sostenibilidad y el bienestar de la sociedad. Se enfoca en aumentar las capacidades tecnológicas de Industria 4.0 considerando la restauración, resiliencia, descentralización y digitalización responsable.
Por ejemplo, activando la transparencia alrededor de las cadenas de suministro, el ciclo de vida de los productos, reduciendo los desechos, incluyendo ética y propósito en los ecosistemas industriales y en general balanceando automatización y bienestar humano para lograr un progreso harmonioso.
TIPOS DE SOFTWARE DE IIOT
- Gestión de datos (Big Data)
- Gestión del ancho de banda de red
- Análisis en tiempo real de transmisión (extrae datos de sensores)
- Software de monitoreo remoto
- Soluciones de seguridad de IoT
SERVICIOS IOT INDUSTRIAL DE KRASAMO
- Programación de firmware (dispositivos integrados)
- Programación de software
- Desarrollo integrado Integración de sistemas de IoT
- Protocolos de comunicación inalámbrica Seguridad de IoT (red, infraestructura, datos)
- Sistemas de detección
- Plataformas de procesamiento integrado
- Procesamiento de señales digitales
- Computación en la nube
ÁREAS DE EXPERIENCIA EN IOT DE KRASAMO
- Electrónica de consumo
- HVAC Cadena de frío
- Dispositivos médicos
- Cuidado de la salud
- Semiconductores
- Gestión de documentos
- Gestión de activos
- Gestión de inventario
- Automatización del hogar
- Automatización de edificios comerciales
OPORTUNIDADES DE DESARROLLO DE IOT CON KRASAMO
El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) presenta una oportunidad prometedora para que las empresas mejoren significativamente la eficiencia operativa, reduzcan los costos y fomenten la innovación.
Al implementar sistemas de IoT en industrias, esta pueden aprovechar el poder del análisis de datos, el aprendizaje automático y la conectividad avanzada para optimizar la utilización de activos, mejorar la productividad y seguridad de los trabajadores, y crear nuevas fuentes de ingresos.
Sin embargo, la adopción exitosa de IIoT requiere superar desafíos como los estándares de interoperabilidad, las preocupaciones de seguridad y la escasez de talento.
Krasamo, una empresa de desarrollo de IoT, ofrece experiencia especializada y una amplia gama de servicios de IoT para ayudar a las empresas a superar estos desafíos e integrar eficazmente las tecnologías de IIoT en sus operaciones.
Al colaborar con Krasamo, las empresas pueden aprovechar plenamente el potencial del IIoT y aprovechar nuevas oportunidades de crecimiento y competitividad en el cambiante panorama industrial.
